Theo chế độ chuyển động của khuôn rèn,Rèn có thể chia thành cán、Rèn con lắc、Rèn cuộn、lăn nêm chéo、Lăn vòng và lăn chéo, v.v.。Lăn、máy ép thủy lực rèn khuôn hàng không hạng nặng 400MN (40.000 tấn) đầu tiên của đất nước tôi để rèn và cán xích。
Nhẫn cũng có thể được rèn chính xác。Để cải thiện tỷ lệ sử dụng nguyên liệu,Rèn cuộn và cán chéo có thể được sử dụng để xử lý mặt trước các vật liệu mảnh mai。Rèn quay, giống như rèn tự do, cũng được hình thành cục bộ,Ưu điểm của nó là so sánh với kích thước rèn,Cũng có thể tạo hình được với lực rèn nhỏ。Phương pháp rèn này bao gồm rèn tự do,Vật liệu giãn nở từ gần bề mặt khuôn đến bề mặt tự do trong quá trình xử lý,Do đó,Khó đảm bảo độ chính xác,Vậy,Sử dụng máy tính điều khiển hướng chuyển động của khuôn rèn và quy trình rèn quay,Bạn có thể thu được các hình dạng phức tạp với lực rèn thấp hơn、Sản phẩm có độ chính xác cao,Ví dụ: có nhiều loại sản phẩm、Cánh tuabin hơi nước cỡ lớn và các vật rèn khác。
Chuyển động của khuôn và mức độ tự do của thiết bị rèn không nhất quán,Đặc tính hạn chế biến dạng dựa vào điểm chết dưới,Thiết bị rèn có thể được chia thành bốn dạng sau:
1、Dạng lực rèn giới hạn: Máy ép thủy lực với áp suất thủy lực dẫn độtai fb88rực tiếp thanh trượt。
2、Phương pháp hạn chế gần như hành trình: Máy ép thủy lực với tay quay và cơ cấu thanh nối dẫn động bằtai fb88hủy lực。
3、Phương pháp hạn chế hành trình: tay quay、Máy ép cơ có thanh truyền và cơ cấu nêm dẫn độtai fb88rượt。
4、Phương pháp hạn chế năng lượng: vít và ép ma sát sử dụng cơ cấu vít。
Để đạt được độ chính xác cao cần chú ý tránh quá tải ở điểm chết dưới,Kiểm soát tốc độ và vị trí khuôn。Bởi vì những điều này sẽ ảnh hưởng đến khả năng chịu rèn、Độ chính xác về hình dạng và tuổi thọ khuôn rèn bị ảnh hưởng。Cũng,Để duy trì độ chính xác,Bạn cũng nên chú ý điều chỉnh khe hở ray dẫn hướng con trượt、Đảm bảo độ cứng,Điều chỉnh điểm chết dưới và sử dụtai fb88hiết bị truyền động phụ trợ và các biện pháp khác。